​三防漆的分類

三防漆可分為丙烯酸酯、有機（jī）矽、聚氨酯三防漆；固化方法包括溶劑固化、室（shì）溫固化、熱（rè）固化和紫外線固化。

1.含溶（róng）劑型丙烯（xī）酸樹脂三防漆(目（mù）前市場上使用最廣泛、最受（shòu）歡迎的產品)

2.無溶劑丙烯酸樹脂三防漆

3.聚氨酯三防（fáng）漆

4.矽酮三防（fáng）漆

5.熒光三（sān）防漆

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​三防漆​

三防（fáng）漆的性能評估

以及外觀固化程度（dù）:觀察三防漆固化後的表（biǎo）麵粘性（xìng）(固化能量根據各材料TDS設定)，要求完全固化，無空隙、氣泡、波紋裂紋、橘皮、異色等。

氣味:確（què）認塗裝過程中是否會發出刺激性氣味。

附（fù）著力（lì）:按標準進行網格測試:用間距為1mm的網格刀在樣品表麵劃10*10的小方塊。用刷（shuā）子清理三防漆碎屑（xiè）後，用透明（míng）壓敏膠帶(3M610膠帶)貼（tiē）在網格（gé）上（shàng）。5min後，以接近60°的角度剝離膠帶，觀察三（sān）防漆的脫落情況。

防黴:根據IPC-TM650測試方法，測定塗料的防黴（méi）生長能力。固化的塗層不應促進黴（méi）菌生長或受其影響。要求肉眼看不到黴（méi）菌生長。

防鹽霧（wù），按照下麵的方法:

1、溫度:35±2℃

2、溶液:5%氯化鈉溶液，PH=6.5~7.2(用稀鹽（yán）酸或NaoH調節)

3、鹽霧沉降率:1～2毫克/小時/80平方厘米

4、噴塗方法:間歇噴塗，即（jí）連續噴塗8小（xiǎo）時，然後停止加熱（rè）噴塗，保持靜止狀態16小時(最（zuì）後（hòu）兩小時（shí）為（wéi）下一個周期的加熱時間)，共24小時為一個周期。

5、測試結果（guǒ）:未發現底部金屬腐蝕（shí）。U形塗層應無粘性、軟化、粉化、起泡、開裂、剝落或（huò）回複液態。

溫度衝擊:根據IPC-TM-650測（cè）試方法。測試條件:溫度-65℃~125℃，100次循環。溫度循環完成後，塗層試驗載體應在溫度25±5℃和濕度50±5%的參考條件下保持24小時。滿足外（wài）觀檢查(外觀無脫皮、開裂、變色（sè）等問題)和介電耐壓試驗的要求。