三防漆浸涂法它从镀膜工艺的前期就开始广泛应用，适（shì）用于（yú）需要（yào）完整镀膜的场合；就涂（tú）层效果而言，浸（jìn）涂是最有效的方法之（zhī）一。

涂布优点:可（kě）采用手动或自动涂（tú）布。人工操（cāo）作简单易行（háng），投（tóu）资少；材料转移率高，整个（gè）产品可（kě）被完全包覆，无屏（píng）蔽效应；自动浸涂设备可以满足大批量生产的需要。

浸涂的缺点:如果涂层材料的容器是敞开的（de），随着涂层次数的增加（jiā），会出现杂质问题，需要定期更换材料（liào）和清洗（xǐ）容器，同样的溶剂挥发也需要不断补充；涂层厚度太大（dà），从电路板上（shàng）拉出后会因为细流浪（làng）费很多（duō）材料（liào）；需要覆（fù）盖相应的（de）部分（fèn）；盖/拆（chāi）盖子（zǐ）需要大量的人力（lì）物（wù）力；涂层质量难以控制。倒置不良；过度的手动操（cāo）作（zuò）可能会对产品造成（chéng）不必要的物理损坏。

浸涂法:溶剂（jì）的损耗（hào）要随时用密度计监测，保（bǎo）证配比（bǐ）合（hé）理；应该控制浸泡和（hé）提取速度。以便获得令人满意的涂层厚度并减少诸如（rú）气泡的缺陷；它应在清洁和温度/湿度受控的环境中操作（zuò）。以免影响材料的结合（hé）力；应选择无（wú）残留（liú）胶和防静电的（de）遮蔽胶带。如果选择普通胶带，必（bì）须使（shǐ）用去离子风扇。

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三防漆（qī）浸涂法的说明​

三防漆浸涂法的说明:

电路板应该（gāi）垂直浸入油漆中。

不要浸泡连接器。除非小心覆盖，否则电路板应（yīng）浸泡1分钟，直到（dào）气泡消失，然后慢慢取出。

将在电路板的表面上形成均匀的薄膜。大部分的漆渣应该是从电路板流回浸膜机的。

或者电路板和元器件的浸泡速度不能太快，以免气泡过多。

浸泡后再次使用时，若（ruò）表面结痂，则去皮继（jì）续使用。